1. Ručno podrezivanje. Rukovalac drži rezač i duž vanjske ivice proizvoda postupno popravlja preljev. Ovo je najprimitivniji metod. Niska efikasnost, teško osiguranje kvaliteta, posebno za male veličine, visoka preciznost O-prstena je teško postići temeljito, mreže i vrlo lako oštetiti tijelo proizvoda i prelijevanje odjela za povezivanje. Često ostavljaju tragove zuba, praznine, tako da ostavljaju curenje ulja, curenje i druge efekte na zaptivanje problema nakon ostavštine. Osim toga.
Takođe je istaknuta zavisnost ručnog podrezivanja od operativne sposobnosti.
2. Mehaničko podrezivanje. Da bi se poboljšala efikasnost i kvalitet, pojavilo se mehaničko podrezivanje. Zajednički je specijalni električni stroj za obrezivanje s rotirajućom oštricom. Korišćena oštrica mora biti veoma usklađena sa veličinom proizvoda. Ako postoji prelijevanje na unutrašnjim i vanjskim rubovima proizvoda. Može se dizajnirati kao dvostruki, višestruki. Da bi se postigao jedan završetak. Preciznost mehaničke obrade je veća od preciznosti ručnog podrezivanja, a efikasnost se takođe udvostručuje, posebno za jednosmjerne višestruke proizvode, koji se mogu dizajnirati tako da odgovaraju alatu u skladu sa rasporedom i distribucijom proizvoda. Nakon što je proizvod iz kalupa. Može biti cijela verzija rukava, jednom završena probijanje. Uz grijanje, deseci se mogu popraviti u isto vrijeme.
Ključ je u tome da se temperatura probijanja mora savladati kako bi se spriječilo prekomjerno prianjanje.
3. Zamrznite i popravite ivice. Gotov proizvod sa dobrom vulkanizacijom, zajedno s rubom otpada, uklanja se u uvjetima smrzavanja. Tehnologija je poboljšana japanskim Showa karbonatom i domaćim Chao Precision izumom, već desetljećima, odabirom zamrznutog medija, zamjenom i poboljšanjem mehaničkog djelovanja, zamrznuta obrada je također doživjela nekoliko generacija poboljšanja, sazrijevanja i usavršavanja, efikasnosti rada i kvalitet obrade je značajno poboljšan.